柴油发电机组，是具有多种自动控制功能的先进柴油发电机组，为使机组经常保持良好的技术状况延长使用寿命，除必须对机组进行正确的安装、使用、操作和保养外，在使用过程中，根据机组出现的问题和故障，还必须进行正确的维修，使机组迅速恢复其良好的技术状态。机组的维修必须经过拆卸、清洗、修复和重新装配的过程.

一、机组的拆卸

1、拆卸前的准备

(1)、场地要求:拆卸修理场地应比较宽敞、平整、清洁，且光线充足，最好在室内进行，以利于维修工作的顺利开展；

(2)、工具准备:根据维修工程范围的大小和具体工艺要求，必须准备好常用工具:各种规格的开口扳手、梅花扳手、套筒扳手、力矩扳手以及螺丝刀等；

专用工具:如拆气门、滚动轴承等的工具；

量具:如十分尺、千分表、游标尺、塞尺等；

超重工具及其他器材:如滑车、油桶、油盘等。

(3) 、技术资料准备:如说明书、拆装工艺要求及其所需零部件的修理标准等。

2、拆卸的主要规则

(1)、根据修理项目和拆装工艺要求，正确拆卸各部件；

(2)、准确的选用拆卸工具和设备，对一些难以拆卸的机件，必须仔细分析拆卸程序，防止盲目乱敲，损坏机件。对锈蚀机件，可采用柴油浸润或加热，适当敲击振动后，再行拆卸；

(3)、拆下来的机件，应有次序地分类存放，重要零部件做好记号标签，油道、水道要用布包好，防止泥沙、脏物掉入；

(4) 、凡规定有一定装配方向和位置的机件，应注意其原记号，如不清楚可另做记号，严禁在配合表面上乱打标记

(5) 、拆下的螺检、螺母、垫圈、垫片等应尽可能放回原位或分类存放，切勿乱委乱放；

(6)、根据修理需要决定零那件的拆卸程度，能不拆的就不拆，否则会影响零件的工作；

         (7)、在拆卸过程中发现已损坏和不能再用的连接件和锁紧件，要及时更换和修复。

3、机件拆卸的一般方法

        (1)、螺纹连接件的拆卸，必须选用合造的扳手，扳动时要用力适当，防止用力过猛，扳手打滑，损坏棱角，双头螺柱的拆卸可用专用工具拆卸。

        (2)、过紧配合机件的拆卸:凡过紧配合的机件，拆卸时要用专门的拆卸器(拉马)。

        (3)、键连接的拆卸，一般可用过紧配合的拆卸方法进行拆卸。

4、起吊机件应遵守的规则

       (1)、严禁超重起吊。

       (2)、钢丝绳与机件接触处，应垫木块防止压坏机件。

       (3)、起吊前应检查索具是否可靠，受力是否均匀，当重物离地5-10cm时，震动或摇动索具是否可靠。

       (4)、起吊时上升或下降不得太快，机件下不准站人，吊到需要位置后，应缦慢平稳地放置稳固。

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